2026年1月20日 周二 晴

 今天上午刚到公司，就接到了老客户李总的电话，他那边新接了个项目，想试试用锌做粉末冶金压制的零件，问我可行性。其实这不是第一次有客户问这个问题了，之前也有几个新客户提过类似需求，可能是觉得锌成本不算高，想控制预算，所以今天干脆把沟通的要点记下来，以后再有人问也能快速说清楚。

 我直接跟李总说：“李总，锌真不能用来做粉末冶金压制，这工艺走不通。” 怕他觉得我敷衍，赶紧把核心原因拆解开，用最直白的话跟他讲。首先是锌本身的特性问题，锌的熔点太低了，才419.5℃，粉末冶金压制后还要经过烧结工序，温度一上来锌就容易软化变形，而且锌粉的成型性本来就差，压制成型的时候根本没法保证零件的形状精度，压出来要么歪歪扭扭，要么边角不规整，后续没法用。

 然后就是实际使用中的问题，就算勉强压制成型、烧结完，做出来的锌基零件也不靠谱。之前我们实验室试过小批量样品，结果大部分都出现了开裂的情况，要么是压制过程中就裂了，要么是烧结后冷却时因为应力不均开裂。而且强度完全不达标，用手稍微用力掰一下都可能变形，更别说装到设备上承受工作负荷了，到时候设备运行起来零件断了、坏了，反而会耽误项目进度，还得返工，反而更费钱。

 李总听完之后恍然大悟，说原来还有这么多门道，之前只想着控制成本，没考虑工艺适配性。我又跟他补充，其实想控制成本的话，不如选性价比高的铁粉或者铜粉，再通过我们优化的压制和烧结工艺，既能保证零件的密度和强度，成本也能控制在合理范围，比硬凑锌粉靠谱多了。

 挂了电话之后，又在微信上回复了两个咨询同样问题的潜在客户，也是把这两点原因直白地发过去，没说什么专业术语，就讲实际会出现的问题。做销售这么久，越来越觉得跟客户沟通不能绕弯子，尤其是技术相关的问题，越直白越能让客户明白核心矛盾，也能体现我们的专业性，帮客户避开坑，这样才能建立长期的信任。